Finden Sie schnell ur robot für Ihr Unternehmen: 69 Ergebnisse

Die Roboteranlagen von SW maximieren die Produktivität durch die richtige Platzierung des Roboters in der Fertigung. Diese Anlagen verkürzen Nebenzeiten, steigern die Produktivität und sorgen für reproduzierbare Ergebnisse. Sie sind auf das Werkstück, die jeweilige Maschine und die Bearbeitungsprozesse abgestimmt, um die Komplexität zu reduzieren. Roboteranlagen ermöglichen die produktive Verkettung von Maschinen und Anlagen mit minimalem Engineering- und Inbetriebnahmeaufwand. Sie sind flexibel für neue Aufgaben und unterstützen die digitale Transformation der Fertigung.

Der Alleskönner in Sachen Low Volume / High Mix Die ADVANCED Robotic Workstation ist mit allen unseren einzigartigen Plattform-Features ausgestattet und bietet Ihnen ein Höchstmaß an Flexibilität, Modularität und Funktionalität. Perfekt für kleinere Losgrößen mit stark variierenden Produkten, überzeugt sie mit ihren umfangreichen Prozessmodulen und bildet ein vielseitiges Anwendungsspektrum ab. Egal ob stand-alone oder mit bestehenden Anlagen gekoppelt – die Anwendungsgebiete sind grenzenlos. Volle Kontrolle Bedienen Sie die ADVANCED Robotic Workstation genauso intuitiv und einfach wie Ihr Smartphone. Durch das mitgelieferte Bediener-Tablet und unser leistungsstarkes ESSERT OS (Operating System) haben Sie zu jedem Zeitpunkt die Möglichkeit, Prozesse zu analysieren oder neue Produkte und Parameter einzulernen. Schnell und einfach! Komplett ohne speziell benötigtes Know-how.

Die KEUSCH-Basisstation — ein solider Unterbau zum Aufbau von Roboter-Applikationen — ganz unabhängig davon, welchen Roboter Sie verwenden. Nahezu jeder Roboter bis zu einer gewissen Größe und Gewichtsklasse erfährt hierdurch eine sinnvolle Ergänzung. Die Roboter-Basisstation von KEUSCH ist die praktische und kostengünstige Grundlage für eine mobile Stand-Alone-Anlage oder auch für ein System zur Adaption an ein anderes, benachbartes System. Sie ist universell einsetzbar, beweglich und kann somit an verschiedenen Stellen in Ihrem Unternehmen zur Automatisierung beitragen. Flexibel einsetzbar, mit individuell gestaltbarer Aufnahmeplatte, kostengünstig in der Anschaffung – all das spricht schon für sie. Eine elektrische als auch eine pneumatische Schnittstelle garantieren die Funktionen. Alles „all in“ – teilweise inside integriert. Die Roboter-Basisstation von KEUSCH ist die ideale Basis oder Ergänzung für Ihre Automatisierungslösung.

Jäger Engineering bietet optimales Zuführhandling zur Teilebeförderung bzw. Vereinzelung. Flexmaster Pro ist eine flexible und automatisierte Zuführlösung für das Handling von Schüttgut und Kleinteilen. Das System dient als optimales Bindeglied zwischen Roboter und Kamera. Im Vergleich zu klassischen Lösungen, bietet der Flexmaster Pro eine einfache und intelligente Softwaresteuerung zur schnellen Bedienung. Das Schüttgut wird form- und lagegerecht zur weiteren Verwendung bereitgestellt. Auch geeignet für häufig wechselndes Schüttgut. Sind Sie neugierig geworden? Dann Fragen Sie uns wie eine Lösung für Ihr Bauteil aussehen könnte. Gewicht: 25kg

Engineering und Dienstleistungen, Roboterzellen schlüsselfertig, Integration in bestehende Prozesse, Retrofit, Pick an Place-Systeme inkl. Kameratechnik Wir bewegen Alles! Engineering und Dienstleistungen Schlüsselfertige roboterzellen Integration in Produktionslinien Retrofit bestehender Systeme/Anlagen Flexible Pick-an-Place-Systeme mit Kameratechnik Mehr Information auf -> www.sontec.ch

Wir unterstützen Sie gerne bei der Planung Ihrer Anwendungen und beraten Sie bei der Integration von Robotern. Besonders beim Einsatz von KUKA Robotern und KRC-Steuerungen (egal ob KRC1, -2, -4 oder -5) können wir unsere langjährige Erfahrung für Sie einsetzen. Wir zeigen Ihnen wie einfach die neue Art der Automation sein kann. Egal ob Handling, Palettieren, Laser-Bearbeitung oder andere Anwendungen: Nutzen Sie die Vorteile der neuen Generation von Robotern und der offenen Steuerung KRC. Sie benötigen eine Kommunikationslösung per Ethernet? Auch dafür haben wir Lösungen; einfach, direkt und passend für Ihre Anwendung. Sollten Sie planen, einen Roboter mit der Rapid-Steuerung einzusetzen, so können wir Sie auch hierbei unterstützen.

Der kompakte Standard für das Ablegen und Aufnehmen von Werkzeugen durch den Roboter - mit ISO-Anschlussflansch, integrierten Luftdurchführungen und integrierter Nut zur Ablage! Für Roboteranwendungen mit niedrigen bis mittleren Werkstückgewichten und hoher Werkzeugvarianz sind die Werkzeugwechsler der TK-Serie die richtige Wahl. Mit 11 Baugrößen und ISO-Anschraubbildern können sie an nahezu jedem Roboter angebracht werden. Kompakte Außenmaße und interne Luftdurchführungen ermöglichen einen Einsatz auch in beengten Platzverhältnissen. Empfohlenes Handlingsgewicht: 8 kg bis 800 kg Max. Abstand Massenschwerpunkt: 100 mm bis 500 mm Masse: 0,1 kg bis 25 kg Wiederholgenauigkeit: 0,025 mm bis 0,05 mm Max. zul. Abstand beim Verriegeln: 0,6 mm bis 3 mm Koppelweg: 13,5 mm bis 54,5 mm Anschlussflansch: ISO 31.5 bis ISO 300 Max. Moment Mx, My: 35 Nm bis 15.000 Nm Max. Moment Mz: 140 Nm bis 9.100 Nm Max. Zugkraft Fz: 500 N bis 60.000 N Max. Druckkraft Fd: 1.100 N bis 80.000 N Anzahl Pneumatikdurchführungen: 5x bis 10x

Vereinzeln, abnehmen, ablegen und verpacken. Das sind neben der Zu- und Abführung die Aufgaben die bei den modernen Roboterbasierten Applikationen zuverlässig und kontinuierlich funktionieren müssen. Hierzu sind die Alleskönner von Universal Robots die idealen Arbeiter in solchen Prozesse. End of Line Leaflet Packaging Palletise und Depalletising

Die Werkstückperipherie dient zur Aufnahme, Positionierung und Bewegung der Werkstücke. Die externen Achsen sind als NC-Achsen ausgebildet, vollständig in die Steuerung integriert und zusätzlich mit einer Handsteuerung ausgerüstet. So kann die Werkstückmanipulation in die Schweißbewegung eingebunden werden. Die Programmierung erfolgt gemeinsam mit den Roboterachsen nur über das Programmierhandgerät. Alles dreht sich um die perfekte Peripherie für jedes Werkstück Zur Verfügung steht eine große Anzahl unterschiedlicher Drehmodule, als Einzelachse oder kombiniert mit bis zu 3 Achsen, mit einer Tragfähigkeit von bis zu 25 Tonnen, bei Bedarf auch mehr.

Die flexible Palettier-Lösung für Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen - Maximale Autonomie auf kleinster Stellfläche - bis zu 48 Std. Bauteilbevorratung - Werkstückgewicht bis max. 10kg - Flexible Werkstückträger - Aufnahme von verschiedenen Gebinden, wie z.B. Waschkisten - Ideal integrierbar in bestehende Maschinenkonzepte - Freie Zugänglichkeit des Maschinenraums - Nebenprozesse: Reinigen, Messen, Prüfen - SPC- und NIO-Ausschleusung - Einfache und intuitive Bedienoberfläche - ganz ohne Roboterpanel

Sie wollen Ihre Anlage bestmöglich planen und damit optimale Ergebnisse erzielen. Wir beraten Sie, welchen Roboter­typ und wie viele Roboter Sie für welche Arbeits­schritte benötigen. Denn neben der Takt­zeit spielen auch die Bewegungs­möglichkeiten des Roboters eine wesentliche Rolle. Mithilfe einer 3-D-Roboter­simulation wird dann die gemeinsam geplante Anlage auf Herz und Nieren sowie höchste Effektivität geprüft. Hierbei werden Schwach­stellen schnell identifiziert und können direkt verbessert werden. Wir beraten Sie gerne.

Sie wollen die Effizienz Ihrer Fertigungs- und Logistikprozesse steigern? Dann lösen sie monotone Arbeitsprozesse durch raffinierte Robotik-Lösungen von Rey Technology ab. Wir senken damit nicht nur die Fertigungskosten, sondern entlasten ihre Mitarbeitenden von monotoner körperlich belastender Arbeit. Dies wiederum eröffnet grosse Potenziale für Einsätze in Bereichen, denen Sie mehr Gewicht geben wollen.

Die Robotunits Omega Linearachse zum Transportieren, Bewegen oder Schieben von Werkstücken aller Art. Anwendung als Portalachse, Übersetzereinheit oder als Sonderlösung im Automatisierungsbaukasten. Auf Basis der bewährten Profil- und Verbindungstechnologie haben wir ein Linearachsensystem entwickelt, welches an Vielseitigkeit, Stabilität und Effizienz den anspruchsvollen Vorstellungen unserer Kunden entspricht. Ein Linearsystem mit höchster technischer und statischer Präzision aus dem Robotunits Automatisierungsbaukasten, das Ihnen Zeit- und Kosteneinsparung in Konstruktion und Montage bringt, da kundenspezifische Anpassungen mit der Robotunits Linearachsentechnik sehr einfach realisierbar sind.

Mehrspindlige Futterteile-bearbeitung mit Be- und Entladung durch Roboter Vorteile der mehrspindligen Nacharbeit Kostengünstige Nacharbeit Ihres Rohteils/Pressrohlings durch mehrspindlige Fertigung materialeinsparung bei Sägerohlingfertigung (Abfall Stangenende entfällt) kurze durchlaufzeiten keine Beschädigungen am Teil, da sowohl Beladen der Maschine als auch die Abholung des Teiles über einen Roboter erfolgen höhere Drehzahlen und Vorschübe als bei Stangenbearbeitung möglich (keine Abhängigkeit von Stangengeradheit) Nacharbeit von Profilteilen Volle Funktionalität eines CNC-Mehrspindlers Kostengünstige Nacharbeit Ihres Rohteils/Pressrohlings durch mehrspindlige Fertigung Materialeinsparung bei Sägerohlingfertigung (Abfall Stangenende entfällt) kurze durchlaufzeiten keine Beschädigungen am Teil, da sowohl Beladen der Maschine als auch die Abholung des Teiles über einen Roboter erfolgen höhere Drehzahlen und Vorschübe als bei Stangenbearbeitung möglich (keine Abhängigkeit von Stangengeradheit) Nacharbeit von Profilteilen Fertigungsbeispiel für die Bearbeitung eines (Press-) Rohlings

Wir entwickeln individuelle Komplett­lösungen für die Automa­tisierung Ihrer Prozesse oder Handlings­aufgaben. Ob Sonderhandling oder Roboterlösung – das Handling schwerer Komponenten in rauer Umgebung ist für uns kein Problem. Im Bereich der Robotik integrieren wir Roboter mit einer Traglast von 6 Kilogramm bis zu 2,3 Tonnen. Hierbei setzen wir auf namhafte Marken, wie ABB, KUKA und Fanuc. Diese Roboter finden ebenfalls in der Prozess­automatisierung Anwendung. Mehrachsige Sonder­handling­systeme entwickeln wir basierend auf Ihren Anforderungen. Das Bewegen von Lasten von bis zu 40 Tonnen wird durch unsere Systeme erfolgreich ausgeführt. Die Verkettung einzelner Anlagen kann mithilfe von Roboter- oder Handlingsystemen erfolgen. Wir integrieren die für Ihre Prozessschritte erforderlichen Anlagenteile und übernehmen den Einlege- und Entnahmevorgang. Erforderliche Komponenten, wie Greifsysteme, entwickeln wir passgenau anhand Ihrer Produktdaten. Die Aufgabenverwaltung, die Sicherheitstechnik und die Gesamtanlagensteuerung übernimmt unsere zentrale SPS. Informationen, Störmeldungen und Steuerungsfunktionen werden auf einer zentralen HMI zusammengefasst. Je nach Kundenwunsch binden wir die Anlage an verschiedene übergeordnete Leitsysteme an. Mit unseren Pick-and-Place Systemen lassen sich verschiedenste Anlagen beschicken, verketten und automatisieren. CNC-Bearbeitungszentren Härteanlagen Markierstationen Lasersysteme Röntgenanlagen Computertomographen Spritzgussmaschinen Pressen Sägen Palettieren und Depalettieren Individuelle Werkstücke erfordern Sonderlösungen beim Palettieren. Mithilfe eines Roboters oder Handlings lösen wir Ihre Palettieraufgabe. Unsere Palettier-Lösungen finden Anwendung in der Palettierung endbearbeiteter Werkstücke bis hin zu rauen Umgebungen, wie zum Beispiel der Gießereiindustrie. Die gesamte Anlagentechnik für Ihre Palettierstation erhalten Sie für verschiedenste Aufgaben, wie das Palettieren von Säcken Kisten Dosen Paketen Profilen Gussteilen Kühleisen Prozessautomatisierung Sie benötigen eine Lösung für Ihre Prozessautomatisierung? Wir entwickeln Roboterzellen, die zu Ihren Prozessen passen. Die Möglichkeiten der Roboterautomatisierung sind vielfältig. An der 6. Achse lassen sich verschiedenste Endeffektoren oder Dosiersysteme anbringen. Auch hier können wir Ihnen die Gesamtanlage und die Integration verschiedenster Komponenten anbieten. Kleben Schleifen Polieren Wasserstrahlschneiden Plasmaschneiden Nieten Fügen

Wir bieten Roboter basierte Messsysteme für formgebundene Bauteile und Elektronik. Unsere Systeme arbeiten mit 3D-Scan Techniken für Freiformflächen, die gegen das CAD Modell messen und mit Vision-Sys ESR Systemtechnik GmbH unterstützt bei der Automatisierung von Prüfprozessen in der Qualitätssicherung. Vor allem bei sich wiederholenden Prüfungen, unabhängig ob im Stichprobenverfahren oder als 100% Prüfung, unterlaufen bei manuellen Messungen gerne Flüchtigkeits- und Aufmerksamkeitsfehler. Wir haben uns darauf spezialisiert mit visuellen Prüfmethoden, unterstützt von Robotern oder Cobots, diese Fehler zu minimieren und repetitive (wiederholende) Aufgaben in der Qualitätsprüfung zur automatisieren. Folgende Methodesn setzen wir dazu ein: - 3D-Scanner am Roboterarm für Scan´s von Bauteilen im Stichprobenverfahren. Besonders geeignet für alle Formgebundenen Teile aus Spritzguss, Druckguss, Gesenkbiegen, Abkanten, Tiefziehen, etc. die über Freiformflächen verfügen. Die Teile werden autoamtisiert gegen das CAD gemessen und mit automatisiertem Prüfbericht geliefert. - 2D Vision-System mit KI-basierter Parametrierung zur Messung von Bauteilen bis 500 x 500 mm Abmessung. Dieses System ermöglicht durch KI-Unterstützung beim Einlernprozess von Gutteilen eine stark verkürzte Einlernzeit und Einlernstückzahl. Die KI paramtriert das System während des Einlernprozesses und somit muss es gegenüber konventionellen Systemen nicht durch einen Vision-Experten aufwendig konfiguriert werden. Mit Robotern oder Cobots kann die Teilezuführung automatisiert werden. Beide Systeme sind schnell und flexibel einsetztbar durch Ihren modularen und mobilen Aufbau. https://youtu.be/6tXypCgb8gk

vectomix von DOPAG - Ihr 2K-Dosiersystem für Epoxid, Silikon und PU Die vectomix wird für die Verarbeitung von Mehrkomponenten-Medien eingesetzt. Hierzu werden aufgrund der Kompatibilität und Modularität zwei vectodis Kolben-Dosiereinheiten verwendet. Diese sind durch einen Mischblock miteinander verbunden, an dessen Auslass sich ein Kunststoff-Mischrohr befindet. Auch der Einsatz eines Schlauchpaketes mit dezentralem Mischsystem ist möglich. Für den Betrieb sind eine entsprechende Materialversorgung und ein Dosierrechner erforderlich.

Maßgeschneiderter Sondermaschinenbau von Experten Unser Unternehmen ist Ihr kompetenter Partner, wenn es um die Realisierung individueller Sonderlösungen im Maschinenbau geht. Ganz gleich, wie spezifisch Ihre Anforderungen sind – wir setzen all unsere Expertise und Leidenschaft dafür ein, die bestmögliche Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden. Mit unserem eigenen hochqualifizierten Konstruktionsteam und der umfassenden Möglichkeit, sämtliche essenziellen Methoden zur Metallverarbeitung intern abzudecken, stehen wir Ihnen zuverlässig von der Idee bis zur Umsetzung zur Seite. Was uns auszeichnet: - Langjährige Erfahrung im Maschinenbau: Mit einem reichen Erfahrungsschatz und fundiertem Fachwissen verfügen wir über das nötige Know-how, um auch anspruchsvollste Projekte erfolgreich umzusetzen. - Entwicklung individueller Sonderlösungen: Wir verstehen die Einzigartigkeit Ihrer Anforderungen und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. - Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern: Unsere langjährigen Partnerschaften und das enge Kundenfeedback ermöglichen es uns, Ihre Erwartungen zu übertreffen und herausragende Ergebnisse zu erzielen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkompetenz und unsere Leidenschaft für herausragenden Sondermaschinenbau – wir sind bereit, Ihre Visionen Wirklichkeit werden zu lassen!

Interaktive Virtuelle Realität und Augmented Reality Lösungen für technische Anwendungen Willkommen bei unserem innovativen VR und AR Studio, Ihrem Spezialisten für hochwertige interaktive Anwendungen in Virtueller Realität und Augmented Reality. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre technischen Konzepte, Räume und Messen durch immersive Erlebnisse zum Leben zu erwecken. Unser erfahrenes Team aus VR- und AR-Entwicklern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihre Anforderungen übertreffen. Egal, ob es sich um interaktive Produktpräsentationen, virtuelle Schulungen, Messesimulationen oder komplexe technische Anwendungen handelt - wir nutzen die neuesten Technologien und kreativen Ansätze, um einzigartige und beeindruckende Erlebnisse zu schaffen. Warum sollten Sie sich für unsere VR und AR Lösungen entscheiden? Maßgeschneiderte Interaktivität: Wir entwickeln interaktive VR- und AR-Anwendungen, die es Benutzern ermöglichen, mit virtuellen Objekten und Umgebungen zu interagieren und so ein immersives Erlebnis zu schaffen. Technische Präzision: Unsere Lösungen zeichnen sich durch technische Präzision und Detailtreue aus, um Ihre technischen Konzepte und Produkte realistisch und überzeugend darzustellen. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Ob Sie eine individuelle VR- oder AR-Anwendung benötigen oder Unterstützung bei der Konzeptentwicklung suchen, wir passen uns Ihren Anforderungen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Effizienz und Zuverlässigkeit: Durch den Einsatz modernster Entwicklungswerkzeuge und effizienter Workflows liefern wir Projekte termingerecht und kosteneffektiv, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Entdecken Sie die grenzenlosen Möglichkeiten von Virtueller Realität und Augmented Reality für Ihre technischen Anwendungen und lassen Sie sich von unserer Expertise überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Der Kamera-Roboter-Tracker KRT-10, bestehend aus Feeder, Kamerasystem und Roboterhandling, ist ein universell einsetzbares Automations- System zur Bestückung von Werkstückträgern mit Bauteilen. KRT-10: flexibel, schnell, robust Der Kamera-Roboter-Tracker KRT-10, bestehend aus Feeder, Kamerasystem und Roboterhandling, ist ein universell einsetzbares KIWI-Automations- System zur Bestückung von Werkstückträgern mit Bauteilen unterschiedlichster Beschaffenheit. Aufgebaut auf einem robustem Stahlgestell und speziell für den rauen Einsatz im Bereich von Schweißmaschinen entwickelt, ist es in jede Automatisierung integrierbar. • Schweißmuttern, verschiedenster Ausführung, von M5 bis M14 (als Schüttgut) orientieren und auf einem Werkstückträger positionieren • Unproblematischer Wechsel des Mutterntyps durch Anwahl entsprechend hinterlegter Rezepte

Arbeitsschritte, die bisher konventionell ausgeführt wurden, werden in einem standardisierten Prozess vereint. Dies heißt: Immer das selbe Endprodukt mit der selben hohen Ausbringung zur gewünschten Zeit. Dies kann in Linear- oder Rundtaktanlagen individuell ausgerichtet werden. z.B. Anlagen zur Montage von Baugruppen aus Einzelteilen. - direkte Weiterverarbeitung von Halbzeugen - als Schüttgut sortiert und orientiert zugeführt - fügen - rasten - schrauben - schweißen mit anschließendem prüfen und bei Bedarf mit Qualitätssicherung - mechanisch - elektronisch - optisch

Der effiziente Sammelroboter HolaBot ist der „Abräumer“. Mit enorm viel Stauraum, der wasserdichten Innenkabine und hoher Tragfähigkeit ist er in Restaurants, Hotels, im HealthCare-Bereich und der Industrie vielseitig einsetzbar, reduziert die Arbeitsbelastung Ihrer Mitarbeiter und steigert die Effizienz. Durch Sprachsteuerung, Gestenerkennung und Rufempfängerfunktion ist eine kontaktlose Bedienung möglich – einfach und hygienisch. EXTREM VIEL PLATZ Mit einer 60 kg Tragfähigkeit, 120 l Raumkapazität und 4 geräumigen Tabletts ist HolaBot unser stärkster Roboter. Die Ablagen sind in 5 Stufen flexibel verstellbar und können so verschiedenen Anforderungen angepasst werden. Damit meistert der Bot das Abräumen mehrerer Tische mühelos. Auch medizinische Abfälle können hygienisch transportiert und entsorgt werden und somit Infektionsrisiken senken. GESTENERKENNUNG HolaBot besitzt einen Sensorfläche, die zur Bedienung nicht berührt werden muss. Dies vereinfacht die Steuerung und erhöht die Hygiene. WASSERDICHTE INNENKABINE Die Innenkabine ist nach IPX5 zertifiziert und bietet Schutz gegen Strahlwasser aus allen Richtungen. So bleibt der Gerätkorpus immer sauber. Vorteile: Spart Zeit und Personalkosten Füllt Personallücken und vereinfacht Personalplanung Verbesserte Effizienz im Service Rufempfängerfunktion Mehr Umsatzpotential Rund-um-die-Uhr Betrieb möglich Nach ca. 4,5 h aufgeladen Traglast bis 60 kg

CAD Konstruktion. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte. Sondermaschinen, Präzisionswerkzeuge für spanabhebende Bearbeitung.

Für Microtunnelling-Vortriebe die einzig richtige Wahl: AVN-Maschinen von Herrenknecht. Leistungsfähige Universalisten für Vortrieb in jeder Geologie Herrenknecht-AVN- (Automatische Vortriebsmaschine Nass) oder Slurry-Maschinen mit Konusbrecher sind Allrounder für sicheren Vortrieb im Durchmesserbereich von 0,4 bis ca. 4 Meter. Speziell in nicht begehbaren Dimensionen spielen die Microtunnelling-Spezialisten ihre Stärken voll aus. Das flüssigkeitsgestützte Abbaukonzept der Maschinen ermöglicht ihren Einsatz in Baugründen aller Art: von Schluff und Ton über nicht bindige Böden und Kies bis hin zu Fels. Je nach Durchmesser sowohl im Rohrvortrieb als auch mit Tübbingausbau. Flexibel in jeder Hinsicht AVN-Maschinen zählen zu den geschlossenen Vollschnittmaschinen mit hydraulischem Förderkreislauf. Der anstehende Boden wird mit einem auf die geologischen Bedingungen angepassten Bohrkopf abgetragen. Dadurch können die Maschinen nahezu in jedem Baugrund eingesetzt werden. In weichen Böden und Mischgeologien kommen Standard- oder Mischbodenbohrköpfe zum Einsatz. Für Vortriebe in standfestem Gestein wird ein Felsbohrkopf mit Schneidrollen montiert. Ein kegelförmiger Konusbrecher im Abbauraum zerkleinert parallel zum Vortrieb Steine oder andere Hindernisse auf förderfähige Korngrößen. Anschließend fällt das Material durch siebartige Öffnungen vor dem Saugstutzen und wird mit der Suspension über die Förderleitung abgesaugt. Der Bohrdurchmesser kann mittels Aufdoppelmantel und angepasstem Bohrkopf flexibel vergrößert werden. Dadurch können mit einer AVN-Maschine unterschiedliche Durchmesser realisiert und verschiedene Rohrmaterialien eingesetzt werden. Reibungsloser Materialtransport dank variabler Bedüsung Speziell in bindigen Böden besteht eine Herausforderung darin, den Brecherraum frei zu halten und Verklebungen zu vermeiden. Herrenknecht hat auf der Basis jahrelanger Projekterfahrungen passende Bedüsungssysteme für unterschiedliche geologische Herausforderungen entwickelt. Über im Konusbrecher integrierte Hochdruckdüsen kann zusätzliches Wasser zur Reinigung ins System eingespritzt werden. Diese Jets zerschneiden Lehm oder Ton im Brecherraum und verhindern so ein Zusetzen oder Verkleben. Die Mitteldruckbedüsung erfolgt über die normalen Bentonit-Einspritzdüsen. Eine Änderung des Düsen-Querschnitts ermöglicht eine Anpassung des Suspensionsdrucks und damit einen optimierten Materialfluss. Ein neu entwickeltes, optionales Kamerasystem im Abbauraum bietet dem Fahrer bei Maschinen mit einem Durchmesser über 1,2 Metern eine zusätzliche optische Verschleiß- und Situationskontrolle. Im Rohrvortrieb über große Distanzen AVN-Maschinen werden häufig im Rohrvortriebsverfahren eingesetzt. Die maximale Haltungslänge hängt von mehreren Faktoren wie der Mantelreibung, der verfügbaren Pressenkraft oder der Nennweite der Vortriebsrohre ab. Mit gezielten Bentonit-Injektionen in den Ringraum reduzieren automatische Schmiersysteme die Reibung zwischen Rohrmantel und Erdreich deutlich. Im begehbaren Durchmesserbereich können zusätzlich hydraulische Zwischenpressstationen (Dehner) zum Einsatz kommen. Sie werden nach projektspezifisch definierten Abständen im Rohrstrang eingebaut. Durch die Teilung des Rohrstrangs in Einzelstrecken wird die erforderliche Vortriebskraft reduziert bzw. aufgeteilt. Die Entfernung zwischen Start- und Zielschacht kann so je nach Projektbedingungen und Anzahl der Zwischenpressstationen über 1.000 Meter betragen. Präzise um die Kurve Je nach Anforderung im Projekt stehen zur Steuerung von AVN-Maschinen verschiedene Vermessungstechniken zur Verfügung. Das von Herrenknecht entwickelte Navigationssystem U.N.S. (Universal Navigation System) kann in allen Durchmesserbereichen eingesetzt werden. Verschiedene Kreiselsysteme und elektronische Schlauchwasserwaagen ermöglichen eine exakte Positionsbestimmung. Im Zusammenspiel mit Steuergelenk und Steuerzylindern im vorderen Schildbereich hält die AVN-Maschine so auch bei Raumkurven und engen Radien präzise den Kurs. Das U.N.S.-System ist modular aufgebaut und universell einsetzbar. Es kann sowohl mit kundeneigenen Systemen, wie beispielsweise zur Fugenwegvermessung, oder zusätzlichen Herrenknecht-Modulen erweitert werden. Dazu zählt auch das optionale FCE-System (Fuzzy Control Expansion), welches die automatisierte Steuerung von Microtunnelling-Maschinen ermöglicht und Trassenabweichungen minimiert. Im begehbaren Durchmesserbereich kommen Systeme mit Lasertheodolit erfolgreich zum Einsatz. Der Vorteil einer Tür Bei einigen Vortrieben ist von vornherein mit Hindernissen wie Spundwänden, Stahlträgern oder großen Findlingen zu rechnen. In diesen Fällen werden meist AVN-Maschinen eingesetzt, die mit einer zusätzlichen Tür hinter dem Bohrkopf ausgestattet sind. Diese Entwicklung von Herrenknecht ermöglicht einen direkten Zugang zur Ortsbrust. Personal kann im Bedarfsfall über eine Personenschleuse sicher in den Überdruck eingeschleust werden und beispielsweise Findlinge entfernen.

Ein zentraler Bestandteil des Gegentaktwandlers, der die Eingangsspannung umwandelt. Die Transformation hängt vom Windungsverhältnis des Transformators ab.

Unsere SCHERMER Betäubungstransformatoren sind für den vielseitigen Einsatz ausgelegt. Vom Preiswerten, für Kleinbetriebe optimierten Typ bis zu Hightec Apparaten für den großen Schlachtbetrieb. Robuste, langlebige Technik und einfachste Bedienung zeichnen alle SCHERMER Betübungstrafos aus.

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Verpackungsprozesse Ihrer Produkte, basierend auf modernste Robotertechnologien, dienen der Verbesserung der Effizienz und Steigerung Ihrer Produktion. Unser Team entwickelt innovative Konzepte, die die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte erfüllen und gleichzeitig höchste Qualität und Präzision gewährleisten.

alles absolut form- und maßgenau Insgesamt 7 Biegemaschinen ermöglichen uns komplizierteste Körper sehr form-und maßgenau herzustellen. Beim Metallbiegen kommt es auf die Einhaltung engster Toleranzen an. Arbeitslänge 3000 mm maximale Stärke: 10 mm (in Abhängigkeit der Biegelänge)

Mehr Ergonomie am Arbeitsplatz. Tragkraft: 500 kg Hubhöhe: 920 mm Beladung: front oder links oder rechts Mobilität: Stationär oder teilmobil (verdübelt) Antriebsart: elektrisch oder pneumatisch

Hülsen werden in vielen mechanischen Systemen als Schutz- oder Führungselemente verwendet. Unsere Hülsen bieten hohe Präzision und Langlebigkeit, wodurch sie sich perfekt für anspruchsvolle industrielle Anwendungen eignen.